Language

+86-139 1308 8972

قطعات مهر زنی

صفحه اصلی / محصولات / قطعات مهر زنی

دسته بندی محصولات

  1. مهر زنی می میرد
    1. قالب های کشش عمیق خودرو و وسایل نقلیه الکتریکی
    2. قالب های مهر زنی الکترونیکی
  2. قطعات مهر زنی
    1. قطعات مهر زنی الکترونیکی
    2. قطعات مهر زنی خودرو
  3. تجهیزات اتوماسیون مهر زنی

محصولات داغ

قطعات مهر زنی تولیدکنندگان

قطعات مهر زنی اجزای فلزی با شکل گیری دقیقی هستند که از طریق پرس مهر زنی ساخته می شوند و به عنوان بلوک های اصلی ساختمان برای لوازم خانگی و خودروها عمل می کنند.

در لوازم خانگی، آنها ساختارهای کلیدی را شکل می دهند: قاب درب یخچال، براکت های داخلی وان ماشین لباسشویی، و شاسی تهویه مطبوع از قطعات مهر زنی برای تحمل بار پایدار و نصب دقیق، اطمینان از مونتاژ بدون درز و عملکرد طولانی مدت استفاده می کنند. برای خودروها، آنها برای ایمنی و عملکرد بسیار مهم هستند - اجزای کالیپر ترمز، براکت‌های صندلی و تقویت‌کننده‌های پانل بدنه به دقت ابعادی بالای مهر زنی برای برآورده کردن استانداردهای ایمنی سخت‌گیرانه خودرو متکی هستند.

قطعات مهر زنی که با ضخامت ثابت و تحمل های محکم تولید می شوند، شکاف های مونتاژ را کاهش می دهند، هزینه های تولید را کاهش می دهند و دوام محصول را افزایش می دهند. تطبیق پذیری آنها آنها را برای ساخت مطمئن و مقرون به صرفه در هر دو بخش ضروری می کند.

درباره

ما که هستیم

Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd. واقع در شماره 118 جاده Yexin، منطقه Wujiang، شهر سوژو، دارای 60 کادر فنی است. با تلاش مشترک و توسعه مستمر همه کارکنان، این شرکت به یک تولید کننده حرفه ای قالب های مهر زنی و قطعات سخت افزاری و ارائه محصولات با کیفیت بالا با قیمت های رقابتی، طراحی، ساخت و خدمات یکپارچه تبدیل شده است. این شرکت دارای ماشین های سیم برش وارداتی، مراکز ماشینکاری CNC، بیش از 10 دستگاه سنگ زنی در اندازه های مختلف، و 25 دستگاه پرس پانچ (80T-400T)، در میان سایر ماشین آلات دقیق پیشرفته است. همچنین بسیاری از اپراتورهای ارشد و پرسنل باتجربه اشکال زدایی را آموزش داده است و به آن امکان می دهد نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کند. در حال حاضر، مشتریان اصلی این شرکت عبارتند از Anter Group، Ousheng Electric، Dongbei Group، و Huichuan Technology، که عمدتاً قالب‌ها و محصولات را برای درایوهای سروو، کمپرسورها و وسایل نقلیه انرژی جدید تامین می‌کنند. سطح فنی این شرکت با تیمی با تجربه که به پیشرفت تکنولوژی اختصاص دارد، در میان پیشروها در صنعت است. این شرکت بر ایجاد ارزش برای مشتریان خود تمرکز دارد و به توسعه با کیفیت بالا پایبند است. این شرکت با 15 سال تجربه در صنعت قالب، تعداد زیادی از استعدادهای فنی را جمع آوری کرده است. در اوایل سال 2016، در شرکت فناوری هوشمند سوژو کشوانگ، که عمدتاً تجهیزات اتوماسیون مهر زنی را تولید می کند، سرمایه گذاری و تأسیس کرد. با سالها تجربه، می تواند پروژه های کلید در دست را برای قالب های مهر زنی و اتوماسیون مهر زنی به مشتریان ارائه دهد. این شرکت همچنین می تواند با توجه به نیاز مشتری در تجهیزات تولید مرتبط سرمایه گذاری کند تا محصولات و خدمات مقرون به صرفه برای مشتریان ایجاد کند.
بازخورد پیام
گواهی افتخار
  • گواهی گواهینامه
  • گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت
اخبار

دانش صنعت

کنترل پایداری ابعادی در تولید قطعات مهر زنی فلزی با دقت بالا

ثبات ابعادی یکی از مهم ترین عوامل در قطعات مهر زنی فلزی به ویژه برای قطعات مورد استفاده در درایوهای سروو، کمپرسورها و تجهیزات انرژی جدید. تغییرات ممکن است ناشی از تفاوت دسته ای مواد، سایش قالب، لرزش پرس، یا نوسانات دما در طول تولید باشد. سازندگان پیشرفته اغلب کنترل فرآیند آماری (SPC)، سنسورهای درون قالبی و کالیبراسیون دوره ای را برای حفظ تلورانس های محکم در طول دوره های تولید طولانی اجرا می کنند.

با 25 پرس پانچ از 80T تا 400T و چندین سیستم ماشینکاری دقیق، می‌توانیم شبیه‌سازی‌های واقعی تولید را در حین اشکال‌زدایی ابزار انجام دهیم تا تکرارپذیری ابعاد را تأیید کنیم. تکنسین های باتجربه ما همچنین شرایط شکل دهی را کنترل می کنند و پارامترها را تنظیم می کنند تا اطمینان حاصل شود که مشتریان قطعات مهر زنی فلزی پایدار و با کیفیت مناسب برای محیط های تولید انبوه را دریافت می کنند.

  • برای تشخیص زودهنگام انحرافات، اندازه گیری در فرآیند را اجرا کنید
  • کنترل تغییرات ضخامت مواد از طریق مدیریت تامین کننده
  • پارامترهای تناژ و سرعت پرس را ثابت نگه دارید
  • تعمیر و نگهداری قالب و کالیبراسیون منظم را انجام دهید

بهینه سازی توزیع ضخامت دیوار در محصولات قطعات طراحی فلزی

محصولات بخش طراحی فلزی اغلب با چالش های مربوط به ضخامت ناهموار دیوار، به ویژه در هندسه های عمیق یا پیچیده روبرو هستند. نازک شدن بیش از حد می تواند استحکام مکانیکی را کاهش دهد، در حالی که ضخیم شدن ممکن است منجر به چین و چروک یا تداخل در مونتاژ شود. مهندسان معمولاً شعاع پانچ، نیروی نگهدارنده خالی و شرایط روانکاری را برای دستیابی به جریان متعادل مواد و توزیع ضخامت یکنواخت تنظیم می کنند.

تجربه 15 ساله توسعه قالب ما نشان داده است که شبیه سازی همراه با آزمایش پرس واقعی به طور قابل توجهی دقت کنترل ضخامت را بهبود می بخشد. با استفاده از مراکز ماشینکاری پیشرفته CNC و تجهیزات سنگ زنی دقیق، ما از انتقال شعاع قالب صاف اطمینان حاصل می کنیم که به کاهش نازک شدن موضعی در طول عملیات شکل دهی کمک می کند.

عامل تأثیرگذار تاثیر بر ضخامت رویکرد بهینه سازی
شعاع پانچ نازک شدن موضعی شعاع را به آرامی افزایش دهید
نیروی بایندر چین و چروک یا ضخیم شدن کنترل فشار متعادل
روغن کاری نازک شدن مربوط به اصطکاک روان کننده با کارایی بالا

پیشگیری از عیوب سطحی در قطعات مهر زنی فلزی تزئینی و کاربردی

عیوب سطحی مانند خراش، فرورفتگی یا خراشیدگی مواد می تواند به طور قابل توجهی بر ظاهر و عملکرد قطعات مهر زنی فلزی تأثیر بگذارد. اقدامات پیشگیرانه شامل بهینه سازی زبری سطح قالب، اعمال پوشش های محافظ و بهبود سیستم های جابجایی مواد است. سیستم های انتقال خودکار به ویژه در کاهش آسیب حمل دستی در طول تولید با حجم بالا موثر هستند.

از طریق سرمایه گذاری خود در تجهیزات اتوماسیون مهر زنی از طریق شرکت فناوری هوشمند وابسته خود، ما قادر به ارائه راه حل های یکپارچه هستیم که قالب ها، اتوماسیون و خطوط تولید را ترکیب می کند. این رویکرد دخالت انسان را به حداقل می رساند و سازگاری محصول را بهبود می بخشد، به ویژه برای مشتریانی که به استانداردهای آرایشی بالایی نیاز دارند.

  • سطوح تشکیل دهنده پولیش برای کاهش علائم اصطکاک
  • از فیلم محافظ یا سیستم‌های کنترل خودکار استفاده کنید
  • در مناطق پرفشار از پوشش های ضد گال استفاده کنید
  • فرآیندهای روانکاری و تمیز کردن را بهبود بخشید

بهبود بهره وری هزینه از طریق تولید یکپارچه محصولات قطعات طراحی فلزی

بهینه سازی هزینه برای محصولات قطعات طراحی فلزی به انتخاب مواد یا هزینه های ابزار محدود نمی شود. همچنین به شدت به یکپارچگی تولید و برنامه ریزی فرآیند بستگی دارد. ترکیب ساخت قالب، تجهیزات اتوماسیون و طراحی خط تولید در یک راه حل یکپارچه می تواند به طور قابل توجهی زمان تولید و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد. مدل های پروژه کلید در دست به طور فزاینده ای توسط تولیدکنندگانی که به دنبال ورود سریع به بازار و عملکرد تولید پایدار هستند ترجیح داده می شوند.

با قابلیت های فنی قوی، منابع تجهیزات پیشرفته و انعطاف پذیری برای سرمایه گذاری در تجهیزات تولید مرتبط با توجه به نیاز مشتری، ما بر ایجاد راه حل های مقرون به صرفه متناسب با صنایع مختلف تمرکز می کنیم. تجربه ما در خدمت به مشتریان در بخش‌های اتوماسیون، کمپرسورها و انرژی‌های جدید ما را قادر می‌سازد تا از مشتریان در دستیابی به مزیت‌های عملکردی و اقتصادی در تولید قطعات مهر و موم فلزی و تولید محصولات قطعات کشش فلزی حمایت کنیم.